Работы на объекте мы начали с детального осмотра несущих стен и подготовки основания. На первом этапе наши специалисты смонтировали деревянную обрешетку с шагом, рассчитанным под ширину теплоизоляционных плит. Для утепления фасада мы использовали минеральную вату толщиной 50 мм. Плиты утеплителя укладывали вплотную между брусками обрешетки, избегая зазоров и мостиков холода. Поверх утеплителя закрепили ветро-влагозащитную мембрану с проклейкой всех стыков специализированной лентой, что обеспечивает защиту утеплителя от продувания и влаги.
Весь рабочий процесс мы разделили на последовательные этапы, что позволило четко контролировать качество на каждом шаге:
- Подготовительные и общестроительные работы на фасадных стенах:
- Разметка несущих поверхностей и установка элементов несущего каркаса;
- Монтаж плиточного утеплителя из минеральной ваты толщиной 50 мм;
- Укладка паропроницаемой гидро-ветрозащитной мембраны.
- Производственный этап подготовки пиломатериала:
- Сортировка и предварительная шлифовка соснового косого планкена;
- Подбор колера и выкрас по предоставленному образцу заказчика;
- Послойное нанесение защитно-декоративного состава и сушка в сушильных камерах.
- Доставка и фасадный монтаж планкена:
- Устройство вентилируемого зазора с помощью контрбруса;
- Установка стартовых и нащельных планок;
- Фиксация планкена с соблюдением технологических зазоров.
Особое внимание наши специалисты уделили подготовке обшивочного материала. В качестве финишной отделки выбран косой планкен из сосны. Заводская производственная покраска планкена производилась на нашем оборудовании в цеху. Перед нанесением покрытия древесина прошла шлифовку, что открыло поры сосны для глубокого проникновения грунта. Точный подбор цвета по образцу заказчика выполнялся путем пробных выкрасов. Покрытие наносилось механизированным способом со всех четырех сторон доски, обеспечивая равномерную толщину слоя и надежную защиту древесины от ультрафиолета и влаги.
Для создания правильного микроклимата стен мы смонтировали вентилируемый фасад. Поверх защитной мембраны закрепили вертикальный контрбрус, сформировавший воздушный зазор для отвода конденсата. Монтаж планкена на фасад выполнялся с применением скрытого крепежа. Косой профиль планкена при укладке перекрывает технологические вентиляционные зазоры между досками, предотвращая попадание прямых осадков в подсистему и на слой утеплителя.
На завершающем этапе наши мастера оформили оконные и дверные откосы, подшивы свесов крыши и угловые соединения здания. Для этих узлов мы использовали доборные элементы, выкрашенные в тот же тон, что и основной фасад. Все крепежные узлы закрыты декоративными накладками.
В результате проведенного комплекса работ дом получил надежный теплоизоляционный контур и аккуратный внешний вид. Владельцы приняли объект без замечаний, отметили точное попадание в желаемый цвет и высокое качество сборки фасадных элементов.
В данном проекте ключевое значение имела производственная покраска планкена. Окрашивание сосны в цеховых условиях позволило нанести защитный лакокрасочный состав равномерно со всех сторон доски. При монтаже это снижает риск появления непровязанных полос при температурных колебаниях.
Заикин Андрей Вячеславович
Директор цветных превращений и вагонки с характером