При устройстве оснований под тяжелые каменные строения мы уделяем особое внимание точности инженерных изысканий и соблюдению технологии на каждом этапе. На объекте в КП Павловский ручей наша команда выполнила полный цикл работ по возведению фундаментного комплекса под двухэтажный дом. В качестве несущей конструкции был выбран комбинированный вариант: железобетонные забивные сваи с монолитным железобетонным ростверком и плитой перекрытия.
Перед началом строительных манипуляций специалисты ЛесоБиржи-Спб провели аудит участка и проверку состояния подъездных путей. Для доставки тяжелоловесного оборудования и строительных материалов требуется подготовленное основание, способное выдержать массу гусеничной сваебойной установки и длинномерного автотранспорта с ЖБ изделиями. Заказчик своевременно отсыпал проезд, что позволило организовать заезд техники без задержек.
Работы на строительной площадке выполнялись в строгой технологической последовательности:
- Геодезическая разбивка осей и разметка свайного поля. На основе проектной документации мы вынесли в натуру все вертикальные и горизонтальные оси будущей постройки. В местах погружения опор вбили контрольные колышки и натянули разметочные строительные шнуры для постоянного контроля геометрии.
- Доставка и приемка материалов. На участок одновременно прибыли спецтехника и транспорт с железобетонными забивными сваями сечением 200х200 мм и длиной 5000 мм. При приемке мы проверили целостность изделий и отсутствие микротрещин.
- Погружение свай сваебойным агрегатом. Гусеничная сваебойная установка позиционировалась над точкой забивки, подтягивала сваю лебедкой и выставляла ее в стартовое положение. Перед каждым пуском молота наши специалисты проверяли вертикальность ствола с помощью нивелира. Сваи забивались ниже глубины промерзания грунта. Отклонение от вертикали после погружения не превысило 1–2% от диаметра сваи, что полностью соответствует строительным нормам.
- Срубка оголовков и подготовка арматурных выпусков. После завершения забивки всех элементов вершины свай выровняли по единому горизонтальному уровню. С помощью алмазного инструмента по отметкам выполнили подрезку бетона по периметру, после чего электрическими отбойными молотками сбили лишний бетон. Выпуски рабочей арматуры оставили неповрежденными — в дальнейшем их связали с арматурным каркасом ростверка.
- Земляные работы и песчаная подготовка. По периметру несущих стен выполнили выемку грунта под ростверк. На дно траншеи уложили песчаную подушку с послойным проливом водой и уплотнением виброплитой для предотвращения пучения почвы.
- Опалубочные работы и армирование. Смонтировали щитовую опалубку. Внутри установили пространственный арматурный каркас из рифленой арматуры. Арматурные выпуски забивных свай завязали с каркасом ростверка вязальной проволокой, образовав единый жесткий контур.
- Бетонирование и уход за бетоном. Заливка бетоном заводского изготовления производилась с применением глубинного вибратора для удаления воздушных каверн и плотного заполнения всего объема опалубки. По завершении набора проектной прочности выполнили демонтаж опалубки.
- Устройство плиты перекрытия. Завершающим этапом стал монтаж плиты перекрытия, образовавшей ровную горизонтальную плоскость для последующей кладки каменных стен.
В результате проведенного комплекса работ заказчик получил готовый к эксплуатационным нагрузкам свайно-ростверковый фундамент, полностью соответствующий расчетным нормам под возведение двухэтажного каменного дома.
Для двухэтажного каменного дома сочетание забивных свай 200х200х5000 мм и монолитного ростверка стало оптимальным решением. Оголовки свай мы замонолитили в арматурный каркас, что обеспечило жесткую связку конструкции и равномерно распределило нагрузку от стен.
Степанов Роман Николаевич
Главный интроверт-программист и цифровой повелитель крепежа Lesfix