Новости

Что мы делаем в столярке: фальшбалки, рейки, столешницы, панели; как подбираем покрытия и почему храним изделия на тёплом складе до монтажа.

Что стоит за цифрой «тысячи клиентов»: прозрачные расчёты, предсказуемая покраска, аккуратные профили, собственный крепёж и честные разговоры о поведении древесины.

Что мы автоматизировали: материал, покрытие, фасовка, логистика и как это влияет на сроки, монтаж и сервисность петербургских объектов.

Зачем мы пошли в свой крепёж: эстетика «тихого шва», сервисный демонтаж, соответствие профилям и длинам, и как это вписано в петербургскую экосистему материалов и услуг.

Стендовые испытания, адгезия, межслойная шлифовка, белые оттенки и сучки, режимы сушки — как мы подбираем покрытия под задачи СПб и показываем результат прозрачно.

Зачем мы открыли столярку в СПб: геометрия, шлифовка, браш, фальшбалки, собственная покраска и хранение на тёплом складе — чтобы выдавать «мебельное качество» на объекте.

2020-й показал: обещанные сроки держит не тот, кто красиво говорит, а тот, у кого есть площади, запасы сырья и «коридоры» в технологических линиях. Мы расширили производственные зоны и увеличили тёплые склады, чтобы в пик сезона не «резать» клиента по длинам и сортам.

Команда не «нанимается», она выращивается. Мы сознательно провели через учебный цикл каждого, кто сегодня консультирует вас по профилям, сортам и лакокрасочным системам. Это терминология (адгезия, когезия, сухой остаток, усушка), практикум на реальных панелях и строгий допуск к операциям.

Как мы запустили петербургское подразделение: ассортимент под климат, сервис «в одну дверь», отделка в цехе, расчёты онлайн и первые отгрузки без компромиссов по качеству.

В 2018-м мы приняли не просто бизнес-решение «выход на рынок», а инженерное решение: перенести в Санкт-Петербург систему, где клиенту не надо «собирать» подрядчиков — всё уже собрано.