В 2022-м мы перевели крепёж из «конструкторского бюро» в полноценный поток — со штамповой оснасткой под контроль, эталонными кондукторами и входным/выходным ОТК. Главная задача — стабильность каждой полки и кромки: на прессах зафиксированы зазоры и высота гиба, на операциях сняты заусенцы, а геометрию контролируем шаблонами по контрольным точкам, чтобы полка не вминала волокно и не «гуляла» на длинных пролетах. На входе — проверка партии стали и цинкового покрытия, на выходе — замер толщины покрытия магнитным толщиномером, визуальная инспекция и паспортизация лота. Вся линейка проектировалась под реальные задачи интерьера и защищённых узлов, а ручной подбор под нестандарт — вынесен в регламенты. Посмотреть доступные позиции и вариации можно в разделе LESFIX: крепёж Lesfix.
Линейка разделена на две ключевые группы. Первая — усиленный кляймер 1,9 мм, длина до 191 мм, ширина полки ~15 мм, варианты «с зубом» (с полкой) и «без зуба» (без полки). Высота полки H: 4/5/6/7 мм для «зуба» и 4/5 мм для «без полки», чтобы аккуратно посадить кромку под разные профили — от карельского и финского до прямого/скошенного планкена и имитаций. Пуклёванные рёбра жёсткости между отверстиями с шагом 7–26 мм перераспределяют нагрузку и держат плоскость на длинных участках. Вторая — универсальный LESFIX 1,0 мм с характерной длиной 188 мм (есть элементы ~75 мм и короткий ~14,5 мм для старта/доворотов), ширина ~19,5 мм; опции со стопором 6 мм и без него. В обеих группах предусмотрены овальные отверстия под саморез — это компенсирует сезонные подвижки древесины, не надрезая материал и не «рвя» узел при работе конструкции.
Материал исполнения — сталь 08ПС горячего цинкования (ориентир по плоскостям ~160 мкм), обеспечивающая ресурс в реальной эксплуатации; для задач визуальной нейтральности доступна профессиональная покраска в любой цвет. Применение — внутри и снаружи: прямой и скошенный планкен, террасная/палубная доска, имитация бруса/бревна (блок-хаус), карельский профиль, финский сайдинг, вагонка и стеновые панели; рабочий диапазон толщин отделочных материалов — ориентировочно 18–40 мм. Рекомендуемая обвязка узла: саморезы в панель Ø4–4,5×16–20 мм, в основу/лагу Ø4–4,5×30–50 мм; для облегчённых облицовок — саморез в обрешётку Ø2–2,5×16–20 мм; сечение брусков обрешётки — от 40×20 до 50×50 мм с контролем шага и ровности. Комплектация доступна фасовками 100/200/400 шт., на упаковке — маркировка партии, QR-инструкция и рекомендованный шаг крепления.
Что даёт такая конструкция узла на практике: чистый «тихий» шов без лицевых саморезов, равномерный технологический зазор (стопор задаёт 4/6 мм фабрично, а вариант «без стопора» позволяет выставить любой нужный просвет), отсутствие «лодочки» и провалов благодаря рёбрам жёсткости, аккуратный старт ряда за счёт стартового отверстия в теле крепежа (без дополнительных планок). Овальные отверстия разгружают температурно-влажностные деформации — шов не «поёт» и не вырывает кромку при сезонных колебаниях. Удлинённая полка на усиленных версиях даёт уверенную посадку кромки даже у тонкопрофильных облицовок, а фаска на торцах облегчает ввод элемента, ускоряя укладку. В сумме это экономит часы на подгонке и снижает риск сервисных вмешательств после первого отопительного сезона.
Процесс для клиента мы сделали прямолинейным и предсказуемым: фиксированные SKU, заранее подобранные саморезы «в комплект», понятные рекомендации по основе и шагу крепления; поставки организуем волнами под график объекта, чтобы не держать бригаду в простое. «Лесобиржа» — надёжный партнёр в области производства и продажи пиломатериалов и крепежа: собственные столярный и покрасочный цеха обеспечивают качество и скорость обработки заказов, а LESFIX замыкает цикл крепёжного узла в одной зоне ответственности. Производство крепежа — часть нашей петербургской дисциплины: один конвейер контроля — от стали и рёбер жёсткости до упаковки и паспорта партии — ради шва, который годами остаётся ровным, предсказуемым и сервисопригодным.
